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国信扬州发电厂动态旋转分离器改造指标优良

  由我公司承担的江苏国信扬州发电有限责任公司磨煤机动态分离器改造效果突出,节能及磨煤机各项指标优良。

 

江苏国信扬州发电有限责任公司(以下简称扬州发电厂)锅炉为超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。锅炉型号为HG-1956/25.4-YM5型,由哈尔滨锅炉厂制造,三井巴布科克(Mitsui Babcock)公司提供技术支持。燃烧器采用前后墙对冲燃烧布置。每台锅炉配备30只低NOx燃烧器,分三层布置。锅炉采用正压直吹式制粉系统,每台锅炉配置6台上海重型机器厂有限公司制造的HP1003型中速磨煤机,并配置29-26/11.2D-7型离心式鼓风机提供磨煤机和给煤机用的密封风,每台磨煤机配备一台称重式皮带给煤机。HP1003型中速磨煤机配用的分离器为静态离心式分离器,由一切向可调叶片式分离器与文丘利管构成。煤粉气流先经切向叶片分离器的分离,再经文丘利管的分离后,进入煤粉管道,流出磨煤机。可调叶片分离器通过由切向叶片所构成的气流方向突变,使气流中较粗的惯性力较大的、无法通过叶片的粗颗粒分离下来。叶片分两组,由两个操作手柄分别调节,最大的可调角为54度,分10个调节档。煤粉气流通过切向叶片后,在其从切向运动突变为作垂直向上流动进入文丘利管过程中再一次受到惯性分离。被分离下来的颗粒则沿锥形分离器的内壁,在底部与来自分离轴线上的原煤落煤管的原煤混在一起下落到磨碗上。

 

扬州发电厂锅炉原HP1003中速磨煤机在运行中一直存在各煤粉管粉量分配不均匀的问题,同时煤粉细度调节性能差、且均匀性不佳,影响锅炉运行的经济性,同时造成锅炉燃烧器附近存在结渣问题。因此决定在确保锅炉安全、经济运行的前提下,对锅炉磨煤机现有分离器进行改造。扬州发电厂在对我国先进的煤粉分离器调研考证后,决定由我公司承担磨煤机动态分离器改造任务。

 

磨煤机动态旋转分离器改造的目的

1、可以减少燃烧器喷口结渣,提高锅炉运行的安全性及经济性,减少工人的劳动强度,保证机组稳发、满发;

2、可以降低锅炉NOx排放量,节约排污费用,保护环境。

3、可以提高煤粉细度,同时加强磨煤机的煤种适应性,减少锅炉未燃烬碳损失;

4、可以提高HP1003磨煤机出力,降低磨煤机电耗;

5、可以减少磨煤机分离器出口各粉管的煤粉浓度及细度偏差,保证煤粉均匀性,将使锅炉各燃烧器配风调匀,为锅炉降氧运行提供一定保障。

 

磨煤机动态旋转分离器改造的效果

1、在同等煤粉细度的条件下,磨煤机最大出力在现有出力的基础上提高510%

2 实现磨煤机出口煤粉细度根据给煤量动态可调,R最小可以达到6%

3 磨煤机出口煤粉的均匀性大大改善,煤粉均匀性指数大于1.3

4 锅炉飞灰可燃物进一步降低(控制在2%以内),大渣可燃物可降低0.5%(按照先有煤粉细度200目为80%考虑);

5 在相同的煤粉细度条件下,与静态分离器相比,分离器的压降降低,磨煤机进出口压差也相应降低;

6 减少燃烧器结渣,减少工人的劳动强度,保证机组稳发、满发;

7 降低锅炉NOx排放量,预期降低10%左右,保护环境。

 

磨煤机动态旋转分离器改造的结论

1、中速磨煤机加装动态分离器在国外已有10多年的经验,技术比较成熟,可靠性高,哈尔滨博深科技发展有限公司国内改造业绩运行使用良好;

2、扬州发电厂中速磨煤机加装动态分离器,整体布置合理,改造工期可控,可保证改造的成功;

3、扬州发电厂中速磨煤机加装动态分离器,可以提高磨煤机出力;提高磨煤机煤粉细度、保证动态可调;提高煤粉均匀性指数;

4、扬州发电厂中速磨煤机加装动态分离器,有利于锅炉燃烧工况的改善,降低锅炉NOx排放,节约大量资金,保护环境。为进一步大幅度降低锅炉NOx排放量、达到符合国家标准打好基础,经济效益巨大。

 

  

 

 

 

 
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