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可翻转式节能暖风器

发明背景

1、暖风器的作用

火力发电厂冬季普遍采用投运暖风器来提高进入空气预热器的风温,防止空气预器冷热交换过程中发生烟气低温而结露,以保持金属壁温在烟气露点之上,防止空气预热器低温腐蚀与堵灰。目前电厂暖风器在停运期间仍阻隔于风道中,易发生积灰、堵塞杂物现象;使锅炉12次风阻力加大(最大可达1500Pa以上)、增加厂用电;暖风器开焊、泄露;严重时导致炉膛送风不足,飞灰可燃物升高,低负荷运行。严重影响和制约机组稳定、经济和安全性运行。

 

     

                 暖风器置于整个二次风道中                        检修清理的暖风器

 

2、现有暖风器存在的问题

1)暖风器堵塞;

2)暖风器泄漏;                

3)暖风器在入口风温偏高时工作,消耗多余能量,提高排演温度,降低锅炉效率。根据国内的经验值,合理的排烟温度和进气温度,可以降低机组发电煤耗2-3kg/kwh,1300MW机组锅炉为例,由于暖风器的不正确投运,降低锅炉效率,增加煤耗,带来燃料经济浪费至少在每年百万元以上。

 

产品原理及性能指标

1、专利技术,国内外领先

动态可翻转式节能暖风器是针对火力发电机组运行中出现的问题专门设计的,是改变暖风器运行方式的一种革命,有利于机组长期高效率的运行。可在锅炉停运期间,通过0-90°任意翻转,将暖风器从风道内切除,形成直通风道,大幅度减小12次风道通风阻力:保证压降≤300/5Pa(运行/停止);降低了风机阻力损失,实现风机节能,1300MW机组每年可以节电300kmh以上;在有效控制低温腐蚀的同时,提高机组运行的经济性和安全性,飞灰可燃物含量高负荷缺风工况下可降低0.5%左右。

2、采用可翻转技术,解决堵赛的问题。

采用新型的翻转结构,可以在一年的大部风时间内将暖风器折成与烟道水平的角度,通过我们设计的导流板,使杂物随风带走,避免对暖风器的堵塞。

3、采用新型换热管技术,解决泄漏问题。

采用最新式的换热管技术,可以避免热应力对焊管的破坏,使热应力在一个方向上自由释放。同时,提高传热效率,保证温升大于40实现真正的无泄漏和免维护,同时也避免前后排散热管温差大而产生水击。


   

         新型暖风器正在安装           为华电哈三电厂600MW机组生产的翻转式节能暖风器

 

节能效果评估

动态可翻转式节能暖风器可以避免空预器冬季低温腐蚀堵灰现象,提高空预器交换能力,改善锅炉燃烧风温;可翻转的功能使暖风器停用时风道阻力大幅下降,降低风机电耗,改善风机运行条件,其安全效益和经济效益十分可观。以某厂1300MW机组暖风改造为例,以每年节电300kwh计算,折合人民币约100万元;如果考虑在高负荷下锅炉炉膛氧量不足而产生的燃烧损失,节能效益更加巨大。

1、节电

以某厂1300MW机组暖风改造为例,以每年节电300kwh计算,折合人民币约100万元;如果考虑在高负荷下锅炉炉膛氧量不足而产生的燃烧损失,节能效益更加巨大。与此同时,新型暖风器也有效地解决了送风机在暖风器堵塞时产生喘振或共振问题。

2、节煤

根据国内的经验,合理的排烟温度和进气温度,可以降低机组发电煤耗2-3k/Kw.h,以1300MW机组为例,每年可以有效的降低煤耗,带来节煤效益在百万元以上。

3、节油

新型暖风器无需清理,减少运行时的解决故障的概率。由于暖风器的故障处理需要锅炉低负荷投油运行,所以新型暖风器对锅炉的安全和节能运行有很大的帮助。

推广应用

1、大幅度减小风道通风阻力、降低风机电耗;

2、暖风器翻转前后换热能力不变,保证暖风器正常运行;

3、针对目前国内常用暖风器运行期间易开焊、泄露的缺陷,采用热膨胀自吸收结构,保证空气预热器的安全、可靠运行;

4、采用稀疏管束,有效解决了暖风器运行期间积灰、堵杂物的难题;

5、实现机组运行过程中的无故障切换,不需要停运风机,可作为12次风机运行调节平衡的有效手段,有利于出力平衡调整。

 

 

 

 
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